回轉(zhuǎn)窯焚燒爐可分為三種：熱解式焚燒爐、灰渣式焚燒爐、熔渣式焚燒爐

目前新建的危險廢物焚燒處置工程大多優(yōu)先選用回轉(zhuǎn)窯焚燒爐作為危險廢物處理爐型，其可以有效處理不同形狀、相態(tài)的危險廢物。可分為三種：熱解式焚燒爐、灰渣式焚燒爐、熔渣式焚燒爐。具有適應(yīng)性廣、運(yùn)行可靠、焚燒等優(yōu)點(diǎn)，是通用的危險廢物處理裝置。目前常用的是灰渣式回轉(zhuǎn)窯焚燒爐，其次是熔渣式回轉(zhuǎn)窯焚燒爐，發(fā)展趨勢是熱解式回轉(zhuǎn)窯焚燒爐，即熱解技術(shù)與回轉(zhuǎn)窯技術(shù)相結(jié)合。

回轉(zhuǎn)窯焚燒爐廠家生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富，供設(shè)備、供方案

      焚燒在現(xiàn)在工業(yè)化日益發(fā)展的前提下，如何將焚燒實(shí)現(xiàn)污染小，合理利用資源是應(yīng)用目標(biāo)，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的焚燒可按照情況不同選擇焚燒爐。我們從溫度控制和出產(chǎn)物這兩方面一起了解下這三種不同的焚燒爐。

      1、熱解式焚燒爐

      焚燒窯內(nèi)溫度控制在700O℃—800O℃，由于危險廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱解氣化產(chǎn)生可燃?xì)怏w進(jìn)入二燃室燃燒，可以大大降低耗油量，另外由于溫度低，熱損失少，裝機(jī)容量降低，運(yùn)行成本大大降低，但是其缺點(diǎn)是灰渣殘留量高，灰渣焚燒不盡，目前某些關(guān)鍵技術(shù)，已有突破，此種焚燒方法代表了回轉(zhuǎn)窯焚燒危險廢棄物技術(shù)發(fā)展方向，尤其是對資源節(jié)約型社會來講，這一點(diǎn)尤為重要。 

      2、灰渣式焚燒爐

      回轉(zhuǎn)窯溫度控制在800O℃—900O℃，危險廢物通過氧化熔燒達(dá)到銷毀，回轉(zhuǎn)窯窯尾排出的主要是灰渣，冷卻后灰渣松散性較好，由于爐膛溫度不高，危險廢物對回轉(zhuǎn)窯耐火材料的高溫侵蝕性和氧化性不強(qiáng)，為此，耐火材料的使用壽命相對比較長，內(nèi)爐體“掛壁”現(xiàn)象也不嚴(yán)重。

      3、熔渣式焚燒爐

      主要是處理一些單一的、毒性較強(qiáng)危險廢物，溫度一般在1500O℃以上，目的是提高銷毀率。由于處理對象各不相同，成分復(fù)雜，一些危險廢物熔點(diǎn)在1300O℃—1400O℃以上，因此該類型焚燒爐溫度控制較難，對操作要求較高。由于爐膛溫度較高，輔助燃料耗量增大，帶來的直接的后果是回轉(zhuǎn)窯耐火材料、保溫材料燃料消耗、機(jī)械損耗及操作難度均較高。 

回轉(zhuǎn)窯焚燒爐廠家一站式供應(yīng)，助力環(huán)評達(dá)標(biāo)

      回轉(zhuǎn)窯焚燒爐是危廢處置的關(guān)鍵設(shè)備，在危廢處置行業(yè)應(yīng)用廣泛。回轉(zhuǎn)窯耐火材料的質(zhì)量影響了回轉(zhuǎn)窯能否穩(wěn)定運(yùn)行。對危險廢物處理回轉(zhuǎn)窯耐火材料的選用、維護(hù)進(jìn)行了分析，以供具體工程應(yīng)用參考。危險廢物根據(jù)《危險廢物名錄》的定義具有腐蝕性、毒性、易燃性、反應(yīng)性等危險特性，可能對環(huán)境或者人體健康造成有害影響，需要按照危險廢物進(jìn)行管理。其中危險廢物熱處理（焚燒）處置手段不僅能解除廢物的毒性和危害性，而且能程度地減少危險廢物的體積，是廢物無害化、減量化的有力手段。