RTO設備兩廂、三廂、旋轉式的有哪些區(qū)別?
RTO設備廠家的蓄熱氧化技術RTO(RegenerativeThermal Oxidizer,簡稱RTO)把有機廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的揮發(fā)性有機物(VOCs,Volatile Organic Compounds)在燃燒室中氧化分解成CO2和H2O。在中高濃度的條件下,RTO可以對外輸出余熱,通過蒸汽、熱風、熱水等形式加以利用,在滿足環(huán)保目標的同時,實現(xiàn)經(jīng)濟效益。
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1、兩廂式RTO介紹
兩廂式RTO由兩個陶瓷蓄熱體填料床組成,以簡單的一進一出過程完成“蓄熱”和“放熱”過程的切換。兩廂式RTO有2個蓄熱室,工作時2個蓄熱室大約1min-2min切換一次狀態(tài)(進口-出口),風門在切換過程中大約有0.3s-0.6s的時間直接將高濃度的廢氣排到排放口,且當前進氣蓄熱室底部殘留的未分解廢氣也被直接排出。
2、三廂式RTO介紹
RTO設備廠家推出的三廂式RTO設備同樣是采用閥門切換式,由三個或多個陶瓷填充床組成,在兩廂式RTO的基礎上增加了“吹掃”功能,大大的提高了廢氣分解效率。
以三廂式RTO為例:階段一:廢氣通過蓄熱廂A被預熱,然后進入燃燒室燃燒,蓄熱廂C中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理(吹掃功能),分解后的廢氣經(jīng)過蓄熱廂B排出,同時蓄熱廂B被加熱。
3、旋轉式RTO介紹
旋轉式RTO是通過旋轉閥的轉動,改變廢氣進入陶瓷的位置,實現(xiàn)蓄熱區(qū)與放熱區(qū)的交替轉換。陶瓷蓄熱體分成十二區(qū),五個進風區(qū),五個出風區(qū),一個吹掃區(qū),一個隔離區(qū)。每個蓄熱區(qū)依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-吹掃過程,周而復始,連續(xù)工作。
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